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硬質(zhì)合金的硬度怎樣檢測
說起硬質(zhì)合金，在工礦企業(yè)工作過的人很容易聯(lián)想到各種工具鋼，這的確是zui為常見的硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金廣泛地用于制作各種刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，在工業(yè)生產(chǎn)中可用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材及普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等不易加工的硬質(zhì)材料。
硬質(zhì)合金的定義是指由不易熔化的粘結(jié)金屬及金屬的硬質(zhì)化合物經(jīng)過冶金工藝制成的一種合金材料。它具有硬度高、耐磨、耐熱、耐腐蝕等特點，強度和韌性都比較好，尤其是它的高硬度和耐磨性，*可以在500℃的高溫下保持不變，甚至在1000℃時仍能保持很高的硬度?，F(xiàn)在的新型硬質(zhì)合金刀具，其切削速度已經(jīng)超過以往碳素鋼的數(shù)百倍，被譽為“工業(yè)牙齒”，可制造各種切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等各領(lǐng)域。隨著經(jīng)濟一體化的發(fā)展，各產(chǎn)業(yè)對硬質(zhì)合金的市場需求不斷增加，伴隨而來是大家對硬質(zhì)合金的檢測需求也越來越多，下面簡單介紹一下硬質(zhì)合金檢測的相關(guān)情況和檢測方法：
硬質(zhì)合金的硬度檢測現(xiàn)在一般都采用洛氏硬度計來進行，它可以簡單方便地測試出HRA 硬度值。這種硬度計分為便攜式洛氏硬度計和臺式洛氏硬度計兩種，用戶可根據(jù)不同條件選擇使用。
洛氏硬度計的來歷是這樣的，1914年由美國人洛克威爾（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）提出了檢測原理和方法，以后在1919年和1921年兩次對硬度計的設(shè)計進行了改進，奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計的基礎(chǔ)。到了1930年威爾遜（C.H Wilson）又進行了更新設(shè)計，使洛氏硬度檢測方法和設(shè)備更趨完善，一直沿用至今?，F(xiàn)在我國已生產(chǎn)用數(shù)碼管顯示并自動打印的洛氏硬度計。洛氏硬度檢測方法的特點是操作簡單，測量迅速，并可從百分表或光學投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。
我們通過硬度試驗，可以準確掌握硬質(zhì)合金材料在不同的化學成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機械性能的差異，以便在硬質(zhì)合金性能的檢驗、監(jiān)督熱處理工藝的正確性及新材料的研究上實現(xiàn)有效的控制。洛氏硬度計的硬度測試是非破壞性的，試驗方法比較簡單，對試件的形狀及尺寸的適應(yīng)性較強，試驗效率高。另外，由于硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對應(yīng)關(guān)系，如硬質(zhì)合金硬度試驗和拉伸試驗基本上都是檢測金屬抵抗塑性變形的能力，兩種試驗在某種程度上都是檢測金屬相似的特性，因此其檢測結(jié)果是*可以相互比較的。但如果采用硬質(zhì)合金拉伸試驗設(shè)備來進行檢測，問題就復雜很多，一是其設(shè)備龐大、操作復雜，二是還需要制備試樣、試驗效率低。所以當今對于金屬材料的硬度檢測，大多采用洛式硬度計來進行，而較少采用這種拉伸試驗。
便攜式洛氏硬度計比較適合小型硬質(zhì)合金的硬度檢測，它的重量一般不足1kg，一般可以測試厚度或直徑在50mm 以下、直徑小至2.0mm 的硬質(zhì)合金工件和內(nèi)徑小于30mm 的管狀硬質(zhì)合金工件，其檢測精度與臺式洛氏硬度計相同，在生產(chǎn)現(xiàn)場、銷售現(xiàn)場或材料倉庫都可以使用，也可對成品或半成品硬質(zhì)合金工件做逐件的或批量的硬度檢測，做到簡便、快速、無損，可靠。
對于較大型被測工件可采用臺式洛式硬度計，它特別適合在生產(chǎn)線、車間試驗室、理化試驗室等較大空間和場所使用。下面是一般臺式機的檢測操作流程，僅供參考：
(1) 將工作臺上下端面和絲杠頂面等處擦干凈,將工作臺置于絲杠臺上；
(2) 將試件支撐面擦凈放置在工作臺上,旋動工作臺緩慢上升直到頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止；
(3) 轉(zhuǎn)動指示器外罩,使C與B之間的長刻線與大指針對正；
(4) 操作手柄施加主負荷試驗力,此時指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動；
(5) 在指針停止轉(zhuǎn)動后,即刻將卸荷手柄推回，去除主試驗應(yīng)力；
(6) 查看記錄指示器上相應(yīng)的標尺讀數(shù)；
(7) 調(diào)整手輪降下試件,移下試件并按上述步驟進行新的檢測操作；
(8) 檢測完成后將機器用防塵罩蓋好。
如今新一代的臺式洛式硬度測試儀器，主體多為精鑄剛性結(jié)構(gòu)，配有能夠持續(xù)提供力反饋信息的力傳感器和閉環(huán)力促動器，可以避免在載荷施加過程中出現(xiàn)過載，從而確保其擁有*的重復性和再現(xiàn)性。先進的算法、數(shù)字過濾技術(shù)以及*的電子技術(shù)，保證了可靠而穩(wěn)健的整體性能，可測試所有洛氏及表面洛氏硬度，測試周期僅需十幾秒，在確保高品質(zhì)檢測的同時極大地提高了工作效率，現(xiàn)已成為洛式硬度計發(fā)展的主要趨勢。
硬質(zhì)合金的硬度怎樣檢測
說起硬質(zhì)合金，在工礦企業(yè)工作過的人很容易聯(lián)想到各種工具鋼，這的確是zui為常見的硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金廣泛地用于制作各種刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，在工業(yè)生產(chǎn)中可用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材及普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等不易加工的硬質(zhì)材料。
硬質(zhì)合金的定義是指由不易熔化的粘結(jié)金屬及金屬的硬質(zhì)化合物經(jīng)過冶金工藝制成的一種合金材料。它具有硬度高、耐磨、耐熱、耐腐蝕等特點，強度和韌性都比較好，尤其是它的高硬度和耐磨性，*可以在500℃的高溫下保持不變，甚至在1000℃時仍能保持很高的硬度?，F(xiàn)在的新型硬質(zhì)合金刀具，其切削速度已經(jīng)超過以往碳素鋼的數(shù)百倍，被譽為“工業(yè)牙齒”，可制造各種切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等各領(lǐng)域。隨著經(jīng)濟一體化的發(fā)展，各產(chǎn)業(yè)對硬質(zhì)合金的市場需求不斷增加，伴隨而來是大家對硬質(zhì)合金的檢測需求也越來越多，下面簡單介紹一下硬質(zhì)合金檢測的相關(guān)情況和檢測方法：
硬質(zhì)合金的硬度檢測現(xiàn)在一般都采用洛氏硬度計來進行，它可以簡單方便地測試出HRA 硬度值。這種硬度計分為便攜式洛氏硬度計和臺式洛氏硬度計兩種，用戶可根據(jù)不同條件選擇使用。
洛氏硬度計的來歷是這樣的，1914年由美國人洛克威爾（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）提出了檢測原理和方法，以后在1919年和1921年兩次對硬度計的設(shè)計進行了改進，奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計的基礎(chǔ)。到了1930年威爾遜（C.H Wilson）又進行了更新設(shè)計，使洛氏硬度檢測方法和設(shè)備更趨完善，一直沿用至今?，F(xiàn)在我國已生產(chǎn)用數(shù)碼管顯示并自動打印的洛氏硬度計。洛氏硬度檢測方法的特點是操作簡單，測量迅速，并可從百分表或光學投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。
我們通過硬度試驗，可以準確掌握硬質(zhì)合金材料在不同的化學成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機械性能的差異，以便在硬質(zhì)合金性能的檢驗、監(jiān)督熱處理工藝的正確性及新材料的研究上實現(xiàn)有效的控制。洛氏硬度計的硬度測試是非破壞性的，試驗方法比較簡單，對試件的形狀及尺寸的適應(yīng)性較強，試驗效率高。另外，由于硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對應(yīng)關(guān)系，如硬質(zhì)合金硬度試驗和拉伸試驗基本上都是檢測金屬抵抗塑性變形的能力，兩種試驗在某種程度上都是檢測金屬相似的特性，因此其檢測結(jié)果是*可以相互比較的。但如果采用硬質(zhì)合金拉伸試驗設(shè)備來進行檢測，問題就復雜很多，一是其設(shè)備龐大、操作復雜，二是還需要制備試樣、試驗效率低。所以當今對于金屬材料的硬度檢測，大多采用洛式硬度計來進行，而較少采用這種拉伸試驗。
便攜式洛氏硬度計比較適合小型硬質(zhì)合金的硬度檢測，它的重量一般不足1kg，一般可以測試厚度或直徑在50mm 以下、直徑小至2.0mm 的硬質(zhì)合金工件和內(nèi)徑小于30mm 的管狀硬質(zhì)合金工件，其檢測精度與臺式洛氏硬度計相同，在生產(chǎn)現(xiàn)場、銷售現(xiàn)場或材料倉庫都可以使用，也可對成品或半成品硬質(zhì)合金工件做逐件的或批量的硬度檢測，做到簡便、快速、無損，可靠。
臺式洛式硬度計及便攜式洛式硬度計
對于較大型被測工件可采用臺式洛式硬度計，它特別適合在生產(chǎn)線、車間試驗室、理化試驗室等較大空間和場所使用。下面是一般臺式機的檢測操作流程，僅供參考：
(1) 將工作臺上下端面和絲杠頂面等處擦干凈,將工作臺置于絲杠臺上；
(2) 將試件支撐面擦凈放置在工作臺上,旋動工作臺緩慢上升直到頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止；
(3) 轉(zhuǎn)動指示器外罩,使C與B之間的長刻線與大指針對正；
(4) 操作手柄施加主負荷試驗力,此時指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動；
(5) 在指針停止轉(zhuǎn)動后,即刻將卸荷手柄推回，去除主試驗應(yīng)力；
(6) 查看記錄指示器上相應(yīng)的標尺讀數(shù)；
(7) 調(diào)整手輪降下試件,移下試件并按上述步驟進行新的檢測操作；
(8) 檢測完成后將機器用防塵罩蓋好。
如今新一代的臺式洛式硬度測試儀器，主體多為精鑄剛性結(jié)構(gòu)，配有能夠持續(xù)提供力反饋信息的力傳感器和閉環(huán)力促動器，可以避免在載荷施加過程中出現(xiàn)過載，從而確保其擁有*的重復性和再現(xiàn)性。先進的算法、數(shù)字過濾技術(shù)以及*的電子技術(shù)，保證了可靠而穩(wěn)健的整體性能，可測試所有洛氏及表面洛氏硬度，測試周期僅需十幾秒，在確保高品質(zhì)檢測的同時極大地提高了工作效率，現(xiàn)已成為洛式硬度計發(fā)展的主要趨勢。
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